粉体涂料的特殊性和施工要求
粉末涂料是一种新型的不含溶剂1 00% 固体粉末状涂料，有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，由特制树脂颜填料固化剂及其它助剂以一定的比例混合再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成它们在常温下贮存稳定经静电喷涂或流化床浸涂再加热烘烤熔融固化使形成平整光亮的永久性涂膜达到装饰和防腐蚀的目的 。
一、特性
1 该产品不含毒性不含溶剂和不含挥发有毒性的物质故无中毒无火灾无三废的排放等公害的问题完全符合国家环保法的要求 ；
2 原材料利用率高过喷的粉末可回收利用利用率达99 %以上 ；
3 被涂物前处理后一次性施工无需底涂即可得到足够厚度的涂膜易实现自动
化操作生产效率高可降低成本 ；
4 涂层致密附着力抗冲击强度和韧性均好边角覆盖率高具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能
5 粉末涂料存贮运输安全和方便
二、粉末喷涂施工工艺及要求
所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理在喷枪头部金属导流标上接上高压负极被喷涂工件接地形成正极使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场当作为运载气体的压缩空气将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电在其附近产生了密集的负电荷使粉末带上负电荷并进入了电场强度很高的静电场在静电力和运载气体的双重作用下粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层再加热固化转化为耐久的涂膜涂装施工工艺流程：前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品
1、一般粉末喷涂施工要求
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命破涂物表面首先严格进行表面前处理
（2）喷涂时被涂物须完全接地以增加粉末涂装的喷着效率
(3)对有较大表面缺陷的被涂物应涂刮导电腻子以保证涂膜的平整和光滑感
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间避免固化不足造成质量事故
(5)喷粉后立即检查若发现缺陷应及时处理若固化后发现缺陷其范围小仅局部而不影响被涂物表面装饰可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补如果范围大又影响表面质量则用砂纸打磨后再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层再重新喷粉
(6) 回收粉须经过筛选除去杂物后按一定比例与新粉混合作用
(7) 供粉桶喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染故每次换色时一定要
吹扫干净
2 美术型粉末喷涂施工要求
美术型粉末具有美观立体感强装饰性效果好等特点但对其施工工艺要求严格
(1) 喷粉时输入气压不宜太大一般控制在0.5-1 5kg/ cm2 为好气压太大会造成花纹
清晰度差或者产生一些麻点静电电压也不宜过高一般控制在60-70Kv 左右电压太高
会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑流平欠佳等缺陷
(2) 喷粉要注意保证涂膜的厚度一般控制在70 -1 00 m 之间方能有利于形成明显的花
纹和较大的花纹涂膜薄则花纹不明显而且花纹也小同时会出现麻点露底等缺陷
(3) 固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤如果温度过低时间过短会造成粉末形不
成花纹同时因固化不彻底机械性能也大大下降另外因美术型花纹粉末生产工艺的特殊
性用回收粉末再喷后其花纹会发生变小或不明显的变化故一般建议美术型粉末的回收
粉不要使用要用也须经试验从上述看虽然对其施工要求较严但相信涂装过程中只要较
好地把握以上因素一定会达到理想的满意效果
三、粉末涂料的保管和取用
1 远离火源避免日光直接照射应置于通风良好温度在35 以下场所
2 避免存放在易受水有机溶剂油和其它材料污染的场所
3 粉末涂料用后勿随意露于空气中应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入
4 避免皮肤的长期接触附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净切勿使用溶剂
四、涂装施工场所的安全
l 涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电
2 避免涂装机无端放电现象
3 喷粉室内浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下避免粉尘着火爆炸的危险
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